CASシリーズは赤外線ゴールドイメージ炉の使用によって急速加熱や急速冷却、試験片の直接温度制御、簡便な雰囲気生成などを実現し、鉄鋼材料においていままで困難であったプロセスの熱処理シミュレーションを高精度に実現できる装置です。

薄板鋼板をはじめ厚板鋼板、ステンレス板、電磁鋼板などの汎用熱処理試験からプロセス熱処理シミュレーション試験まで対応しています。

鋼板の変態点が簡易に割り出せるCASシリーズは赤外線ゴールドイメージ炉の使用によって高速加熱・高速冷却、試験片の直接温度制御、簡便な雰囲気生成などを実現し、鉄鋼材料においていままで困難であったプロセスの熱処理シミュレーションを高精度に実現できる装置です。

薄板鋼板をはじめ厚板鋼板、ステンレス板、電磁鋼板などの汎用熱処理試

                                                               験からプロセス熱処理シミュレーション試験まで対応しています。

• 特長

             赤外線ゴールドイメージ炉使用のため、試料に対して正確な温度プログラム

             ガス冷却・ミスト冷却・水冷却の冷却方式の選択が可能

             露天雰囲気制御も可能

• 仕様

　　　温度範囲 ：100～1200℃

　　　試料寸法： 幅70mm ×　高 200mm　× 厚0．2mm　～ 3．0mm

　　　測定雰囲気： 真空中、不活性ガス中、大気中（露点制御雰囲気も可能）

　　　アプリケーション 冷却方式：ガス、ミスト（2 流体ガス水混合）

　　　水特殊仕様に合わせたカスタム変更可能

• 概要

　　　カーボンナノチューブの生成装置や生産装置まで幅広い分野でご利用

　　　可能。平板面状放射型赤外線加熱炉はφ2in～φ300mmまでのウエハ

　　　用アニールシステムや生産用焼成炉などにご利用頂けます。

• 用途

　　　大型ガラス基板（太陽電池、FPD等）の加熱

　　　半導体ウエハの高温高速加熱

　　　薄板鋼板の熱処理

• 特長

　　　Ps型は幅40mmの反射面を有し、Pss型は、幅20mmの反射面で高密度ランプ配置が可能

　　　Ps型、Pss型ともに、反射面の数を増やすことで、幅広い面積を加熱することが可能

• 仕様

• 概要

　　　熱処理目的に応じた加熱システム形成。

　　　本装置は部材の形状とプロセス上の熱処理目的に応じて加熱炉及び

　　　加熱システムが形成されます。

　　　高速加熱・高速冷却、クリーン加熱を最大限活用し無公害・

　　　省エネルギ・高機能化に適した加熱炉を提供致します。

• 用途

　　　建材用アルミニウム押出金型の高速予備加熱

　　　　　　　　　　　　　　　　　　金属線材の連続熱処理

　　　　　　　　　　　　　　　　　　金属テープ材料の圧延前後工程での連続熱処理

　　　　　　　　　　　　　　　　　　異種金属材料の拡散接合加熱

　　　　　　　　　　　　　　　　　　コーティング膜の乾燥・焼き付け加熱

　　　　　　　　　　　　　　　　　　ガラス基板材料の高真空中加熱

　　　　　　　　　　　　　　　　　　塩化ビニールパイプの軟化成型

　　　　　　　　　　　　　　　　　　エナメル線の乾燥、焼きなまし　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　カーボンナノチューブの生成炉

• 特長

　　　※仕様は熱処理の目的に対応いたします。ご相談下さい

• 概要

　　　円錐形圧子を小試験片に押し当てることで、高温下で材料のクリープ

　　　挙動を測定できます。

　　　新たな原理に基づいたマイクロインデンテーション試験機で、従来の

　　　ような大試料を必要としません。

• 用途

　　　一般金属材料、金属間化合物、各種有機材料のフィラー効果

• 特長

　　　単純形状、小試料から力学物性値の取得

　　　測定領域を選び、その場所での力学物性取得

　　　高温、高応力が容易に実現可能

• 仕様

• 概要

　　　鉄鋼中のカーボン、窒素の定量分析。

　　　自由減衰法により鉄鋼の内部摩擦を測定する装置です。

• 用途

　　　薄板鋼板中に含まれるカーボン、窒素のSnoek peak分離

　　　品質管理

　　　合金の力学的緩和現象の解析

　　　防振合金の研究開発

• 特長

　　　簡単な操作で高精度な内部摩擦の測定が可能

　　　内部摩擦のバックグランドが最小な試料系を採用

• 仕様